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Essiccatori rotanti industriali per l'estrazione mineraria per calcare, argilla, sabbia, scorie d'acqua, fanghi di carbone, fango, ceneri volanti, polvere di gesso, roccia, asciugatrice a tamburo per coke di petrolio
Panoramica Dimensioni dell'imballaggio per unità di prodotto 200,00 cm*200,00 cm*200,00 cm Peso lordo per unità di prodo
Informazioni di base
atomizzazione | Atomizzazione rotativa |
Fluire | Querstrom |
Modalità riscaldamento | trasmissione |
Condizione reale | Polvere, Messa |
mezzo di essiccazione | Luft |
pressione di esercizio | Pressione dell'aria |
Metodo operativo | Continuamente |
Nome del prodotto | Essiccatore minerario |
Potenza kW) | 120-500 |
capacità | 300-2000 t/t |
Impronta spaziale (M) | 8*26-15*50 |
Materiale | Acciaio, acciaio inossidabile |
Pacchetto di trasporto | Pacchetto standard |
marchio | jiutian |
Origine | Henan, Cina |
Codice HS | 8419399090 |
Capacità produttiva | 20 set/mese |
Imballaggio e consegna
Dimensioni imballo per unità di prodotto: 200,00 cm * 200,00 cm * 200,00 cm. Peso lordo per unità di prodotto: 9.000.000 kgDescrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Introduzione agli essiccatoi per scorie industrialiGli essiccatori di scorie sono ampiamente utilizzati nell'industria dei materiali da costruzione, nella metallurgia, nella lavorazione dei minerali, nell'industria chimica, nell'industria del cemento e in altre industrie e possono essere utilizzati per asciugare scorie, scorie di carburo di calcio, calcare, argilla, sabbia di fiume, sabbia di quarzo, scorie d'acqua e altro materiali. L'essiccatore per scorie è adatto a una varietà di forni a combustione: forni di ebollizione ad alta temperatura, forni di polverizzazione per macinazione del carbone e forni artificiali per l'estrazione del carbone. L'attuale asciugatrice per scorie industriali è divisa in due processi: essiccazione ad aria calda ad alta temperatura e essiccazione a vapore a bassa temperatura. La prima è denominata asciugatrice a riscaldamento diretto e utilizza come fonti di calore gas, olio combustibile, carbone, combustibili misti, combustibili da biomassa, ecc. Il forno ad aria calda fornisce calore e rilascia il calore e la temperatura necessari per soddisfare le esigenze di asciugatura rapida dei materiali umidi. Quest'ultima è un'asciugatrice a fascio tubiero per l'essiccazione indiretta a bassa temperatura, che viene utilizzata principalmente per il calore di scarto del vapore proveniente da centrali elettriche, impianti di caldaie e altri sistemi. Asciugatura rapida dei materiali bagnati. L'attuale essiccatore industriale integra tecnologie di protezione ambientale come combustibile pulito, rimozione multistadio della polvere secca e umida, struttura di essiccazione completamente sigillata e strato di isolamento termico migliorato.
Principio di funzionamento
L'asciugatrice per scorie minerali è composta principalmente da un forno ad aria calda, un alimentatore a nastro, un'asciugatrice, uno scaricatore a nastro, un ventilatore a tiraggio indotto, un ciclone, un filtro a maniche (o filtro ad umido) e un sistema di controllo del funzionamento. modulo.
L'apparecchiatura utilizza un processo di essiccazione equicorrente (o controcorrente). Il suo principio di funzionamento è il seguente. Dopo che il materiale umido entra nel tamburo di essiccazione, viene suddiviso nelle seguenti aree di lavoro:1. Nell'area di guida del materiale, le scorie minerali entrano in quest'area ed entrano in contatto con l'aria calda ad alta temperatura per far evaporare rapidamente l'acqua, e il materiale viene passato all'area di lavoro successiva sotto la grande piastra di guida dell'angolo di inclinazione;2. Nell'area di copiatura della piastra, le scorie minerali vengono raccolte dalla piastra in quest'area per formare uno stato di cortina di materiale. In questo momento, il materiale è completamente a contatto con l'aria calda e l'umidità contenuta nelle scorie minerali evapora rapidamente e viene trasformata in vapore acqueo, che viene poi risucchiato dalla ventola a tiraggio indotto. In quest'area, le scorie minerali vengono essiccate allo stato sciolto con un contenuto di umidità inferiore al 5% (o inferiore) e, dopo lo scambio di calore, il materiale raggiunge lo stato di umidità richiesto ed entra nello scarico finale. Area materiale;3. Nell'area di espulsione, il tamburo non dispone di piastra di copiatura e il materiale rotola e scorre verso la porta di espulsione in quest'area per completare l'intero processo di asciugatura.
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